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  四大绿色变压器核心优势解析：技术革新赋能电力低碳转型，行业未来前景可期

  国家发展改革委、国家能源局印发的《新型能源体系建设“十五五”规划》，明白准确地提出2030年初步建成清洁低碳、安全高效的新型能源体系，首次确立“减煤控油”与新能源“装机、电量双主体”的核心战略路径，为我国新型电力系统建设划定清晰目标。变压器作为电力系统输配电、电能转换的核心枢纽设备，是电网低碳转型、安全稳定运行的关键载体。在新型电力系统清洁低碳、安全充裕、经济高效、供需协同、灵活智能的发展导向下，传统高能耗、高污染、低寿命变压器已无法适配行业发展需求，绿色变压器凭借全生命周期节能、节材、低碳、安全、经济的综合优势，成为电力行业绿色转变发展方式与经济转型的核心抓手，行业发展的潜在能力持续释放。绿色变压器并非特指某一单一结构、单一绝缘类型的设备，而是一套覆盖全产业链、全生命周期的绿色装备体系。其核心核心逻辑是突破传统变压器“重性能、轻环保、重使用、轻全周期”的设计局限，将绿色生态理念贯穿于原材料采购、产品研发制造、性能检验测试试验、包装运输、安装投运、运维检修、报废回收的全流程，最终实现高效节能、节材降耗、低碳环保、安全可靠四大核心价值，是适配双碳战略、新型电力系统建设的新一代核心电力装备。当前国内绿色变压器技术持续迭代升级，多款成熟产品已实现规模化落地应用。本文聚焦立体卷非晶植物油变压器、立体卷铁心非晶变压器、硅橡胶浇注式干式变压器、非包封VPI浸渍式变压器四大主流绿色产品，深度对比传统变压器的技术革新与性能优势，全方位剖析各类绿色变压器的应用价值与适配场景，彰显绿色变压器的行业核心竞争力与广阔发展前途。一、立体卷非晶植物油变压器：双网重点推广，极致节能与安全环保双赋能立体卷非晶植物油变压器深层次地融合立体卷铁心结构、非晶合金材料、天然酯植物绝缘油三大前沿技术，是目前配电领域兼具超高能效、防火防爆、低碳环保的标杆型绿色设备，已正式纳入国网、南网新技术重点推广目录，成为电网改造升级的优选设备。南方电网自2021年将立体卷铁心非晶变压器纳入新技术推广体系，2023年正式出台植物油天然酯变压器配网采购标准，全面开放该复合技术方案的投标采购通道；国家电网2022年发布10kV非晶合金闭口立体卷铁心油变标准化技术规范，2024年将天然酯植物油纳入立体卷非晶变压器官方可选绝缘介质，实现全国各省网全域采购推广，产品标准化、规模化应用格局基本形成。相较于传统S11/S13矿物油叠片硅钢变压器，该产品核心优势极具竞争力：一是极致节能降耗，能效行业领先。采用铁基非晶带材，铁损仅为传统硅钢片的1/4，相较S13硅钢变压器空载损耗下降70%以上；搭配一体化三角闭合铁心结构，无叠片接缝气隙，三相磁路等长对称，相比普通平面叠片非晶变压器可再降空载损耗18%~28%。同等容量下，相较传统S11硅钢叠片变压器空载损耗降低60%~70%，稳定达到超一级能效标准，长时间运行节电降碳效果非常明显。二是安全等级跃升，彻底规避燃爆风险。传统变压器采用矿物绝缘油，闪点仅160℃、燃点180℃，设备故障、短路过载时极易起火爆炸，存在重大安全风险隐患。而产品采用的天然酯植物油闪点达330℃、燃点360℃，属于难燃K类绝缘液，故障电弧作用下无法持续燃烧，全球百万台投运设备零起火、零爆炸安全记录，适配城区、居民区、高层建筑等高密度安全场景。三是低噪低振运行，适配人居场景。立体卷铁心整体固化成型，无接缝磁隙，从根源减少设备振动源，运行噪声较传统叠片变压器降低5~10dB(A)，城区户内运行噪声可控制在45dB以内，无噪音扰民问题，环境适配性极强。四是全周期低碳环保，无环境污染隐患。传统矿物油难降解，泄漏后会造成土壤、水体永久性污染，后期危废处置成本高。天然酯植物油生物降解率28天超95%，无毒无害、无污染，全生命周期碳排放仅为矿物油设备的1/64，绿色属性突出。五是运维成本低廉，综合经济性最优。植物油抗氧化、抗老化性能优异，换油周期从矿物油的5~8年延长至12~15年，大幅度减少油品采购、吊芯检修、危废处置等费用；设备低损耗、低温升、低振动的运行特性，有效延缓绝缘老化速度，检修频次、备件更换成本减半，无需场景专项改造，适配多领域长期稳定运行。二、立体卷铁心非晶变压器：双技术迭代，电网与工业节约能源改造核心选型立体卷铁心非晶合金变压器依托材料革新与磁路结构创新双重技术优势，是一款实现运行节电、制造节材、全周期降碳的超低碳配电装备，核心从运行、制造、运维报废三大阶段实现全链条减碳，广泛适配新能源发电、轨道交通、数据中心、工业制造等双碳核心场景。运行阶段：超低损耗实现长效规模化减碳。变压器损耗占电网输配电总损耗的40%左右，其中空载铁损占变压器总损耗的60%以上，是电网能耗损耗的核心来源。该产品结合非晶合金超低铁损材料与立体卷铁心对称磁路结构，双重降耗加持，损耗降幅远超传统硅钢叠片变压器、普通平面非晶变压器，设备长期投运可持续降低电网能耗与碳排放，规模化应用后减碳效益十分可观。制造阶段：节材减废降低隐含碳排放。传统变压器生产裁切余料多、材料利用率低、整机体积非常庞大、耗材量大。该产品采用连续立体卷绕工艺，铁心无大量裁切废料，生产废料减少50%，材料利用率大幅度的提高；立体三角布局结构填充系数更高，整机结构紧密相连，同容量设备体积缩小30%、重量降低15%~35%，有实际效果的减少铜材、钢板、绝缘材料等核心耗材消耗，从源头降低矿产开采、冶炼、运输全流程隐含碳排放。运维报废阶段：长效耐用，循环降碳优势显著。立体整体卷绕铁心机械强度大幅度的提高，设备抗短路能力提升50%，短路故障率降低40%；运行温升较传统设备降低5~8℃，有效减缓绝缘老化速率，设备绝缘寿命翻倍，实际服役年限可突破30年，大幅度减少设备更新迭代带来的生产制造碳排放，同时设备核心材料可回收利用率高，报废处置绿色低碳。目前该产品是行业内少数可稳定达到超1级能效的成熟技术路线，是电网升级、工业节约能源改造的核心选型设备，可有效助力工业与信息化部2027年高效变压器普及率80%的行业目标落地。三、硅橡胶浇注式干式变压器：全维度性能升级，严苛场景绿色可靠首选硅橡胶浇注式干式变压器是新一代高端绿色干式变压器，全面突破传统环氧树脂干式变压器的技术瓶颈，依托特种硅橡胶绝缘浇注工艺，实现耐候性、可靠性、散热过载、节能降噪、环保回收、运维成本六大维度全面升级。产品适配数据中心、新能源电站、轨道交通、高端工业制造等严苛场景，尤其可完美适配高原、高寒、高海拔、高盐雾、高粉尘等环氧树脂干变无法正常运行的恶劣环境，是当前高端绿色配电场景的核心装备，也是绿色变压器高可靠、全周期绿色、高经济价值的典型代表。一是耐候耐老化，可靠性大幅跃升，寿命显著延长。传统环氧树脂干式变压器固化后质地坚硬、脆性大，冷热冲击、温变交替环境下易开裂、脱层、老化失效，长时间运行故障率偏高，尤其在高寒、高温、高温差场景下缺陷更为突出。而硅橡胶浇注材料具备优异的高弹性、耐温变、抗老化特性，可耐受-60℃~200℃超宽温域环境，冷热循环冲击后无开裂、无变形、无脱层问题；材料抗紫外线、抗盐雾、抗粉尘侵蚀的能力突出，在高原、沿海、重工业污染区域可长期稳定运行，设备整体故障率较环氧干变降低60%以上，设计常规使用的寿命突破30年，远超传统环氧干变的15~20年。二是散热效率优异，过载承载能力更强。环氧树脂固化体导热系数低、散热通道闭塞，设备过载运行时热量易堆积，温升过快会加速绝缘老化、限制负载能力。硅橡胶材料具备高导热、高透气特性，浇注成型后绕组散热通道均匀通畅，空气对流散热效率大幅度的提高，设备短时过载、频繁波动负载适配性极强，可长期承受1.2~1.5倍额定负载稳定运行，完美适配新能源发电波动、工业负荷经常性更换、数据中心高负载运行等复杂工况，有效规避过载停机、设备烧毁等问题。三是低噪节能运行，适配高端人居与精密场景。得益于硅橡胶柔性缓冲结构与整体固化工艺，设备正常运行振动、共振现象大幅弱化，运行噪声较传统环氧干变再降低3~8dB(A)，运行平稳静音，可满足地铁、商圈、高端住宅、精密实验室等低噪音敏感场景需求。同时设备磁路结构优化、损耗参数更低，额定负载与高负载工况下能效稳定，长时间运行节电效果突出，契合绿色节能建设要求。四是全生命周期绿色，回收利用率行业领先。传统环氧树脂干变固化后为刚性整体，无法拆解、不可回收，报废后整体为固体危废，处置难度大、污染性强，全周期环保成本高。硅橡胶浇注式干式变压器采用可拆解柔性浇注工艺，设备报废后可轻松拆解分离铜线、铁心、硅橡胶材料，核心金属材料回收率接近100%，硅橡胶材料可回收再生利用，无固废污染、无有毒废气排放，真正的完成全生命周期零污染、可循环，绿色属性远超传统环氧干变。五是运维简便高效，长期综合成本更低。该设备防水、防潮、防污、抗老化性能优异，可实现免维护常态化运行，无需定期检测绝缘、清理固化体隐患；即便长时间运行出现局部损耗，也可针对性局部修补维护，无需整体拆解更换。相较于环氧干变易开裂、需定期检修、整体更换成本高的痛点，其后期运维工作量减少70%，全生命周期运维成本降低40%以上，综合经济效益优势显著。四、非包封VPI浸渍式变压器：适配高端制造，打造高可靠长寿命绿色运维体系非包封VPI浸渍式变压器依托真空压力浸渍工艺，突破传统环氧树脂浇注式干式变压器的结构短板，聚焦高端制造、精密工业、核心算力基地的刚性需求，打造“高可靠、长寿命、易运维、全绿色”的核心优势，完美适配高端场景严苛的运行标准。一是无开裂风险，长时间运行可靠性更稳定。设备是采用开放式绕组结构搭配VPI真空压力浸渍工艺，绝缘层柔韧度高、附着力强，完全解决环氧树脂浇注体脆性大、易冷热开裂、易脱层的行业痛点。产品耐温变、抗冲击、防潮防污、抗老化性能优异，在高湿、多尘、温变频繁的复杂工况下，可长期保持绝缘稳定性很高，无绝缘失效、局部放电等隐患。二是散热通畅，过载适配能力突出。开放式绕组无封闭固化体遮挡，天然形成通透散热通道，散热效率远高于全包封环氧设备，设备耐热裕度充足，可耐受短时过载、频繁负载波动，高负荷工况下不可能会出现热量堆积、温升超标问题，适配工业连续生产、算力中心高负载运行等场景。三是工况适配性强，高负荷运行更节能。设备绝缘与散热性能优异，高温、高负载工况下能效衰减极小，负载损耗参数优于传统环氧干变，长期高负荷连续运行的节电效果非常明显，可大大降低高端制造、核心算力基地的长期用电能耗。四是易拆解可回收，全周期绿色环保。无全包封固化结构，设备拆解简单、无粘连损耗，绕组铜线、铁心等核心材料可高效回收，无有毒有害于人体健康的物质析出，生产、运行、报废全流程无环境污染，契合工业绿色低碳升级要求。五是可检可修，运维成本可控。开放式结构可直观观察绕组、绝缘层运作时的状态，日常巡检无盲区，可提前预判设备隐患；同时支持局部缺陷修补、局部绝缘加固，无需整体更换设备，大幅度降低后期运维、维修、更换成本，实现设备全生命周期精细化、低成本运维。五、绿色变压器行业发展形态趋势：政策市场双驱动，未来发展前途可期综合四大类绿色变压器的技术特性与应用优势可见，绿色变压器彻底颠覆了传统变压器高能耗、高污染、高运维成本、低可靠性的短板，凭借全生命周期节能降碳、安全可靠、经济高效、绿色循环的核心价值，已成为电力系统低碳转型、新型电力系统建设的核心支撑装备，当前行业呈现政策加持、市场扩容、认知升级的三重利好态势，未来发展前途广阔。政策层面：顶层设计明确，行业升级有强力支撑。国家持续将绿色高效变压器列为节能降碳核心载体，出台多项专项政策推动行业迭代升级，2026-2028年节能降碳实施方案明确量化目标，要求新增高效变压器占比超75%，倒逼行业彻底告别粗放式规模扩张，转向高质量、高效益、绿色化的发展新阶段，为绿色变压器规模化推广提供坚实政策保障。市场层面：多场景需求爆发，市场空间持续扩容。当前绿色变压器已广泛落地新能源发电、城市配网、轨道交通、大数据中心、高层建筑、高端工业制造等核心场景。在双碳战略持续推进、AI算力产业爆发、新型电网改造、新型基建加码的多重驱动下，下游市场对高效、低碳、高可靠、长寿命的绿色变压器需求持续攀升，市场替代空间、新增空间十分广阔。行业认知层面：价值全面升级，成为行业刚需选择。市场对变压器的认知已从单一的“电力输送设备”，升级为“能源转型核心载体、全生命周期绿色资产”。行业共识明确，绿色变压器不再是单纯的“环保概念产品”，而是兼顾节能降碳、安全运作、长期降本的刚需装备，是电力行业、工业领域实现双碳目标的必然选择。目前绿色变压器行业正处于“政策驱动向市场自主驱动”的关键过渡期，未来将持续向绿色化、智能化、融合化方向迭代。随技术持续升级、成本持续优化、应用场景持续拓宽，绿色变压器将全面替代传统高耗能变压器，深度赋能新型能源体系建设与电力行业低碳转型，行业长期发展潜力十足、前景可期。作者：樊闻凡2026年8月28日

  2026年10月23日，中国机械工业联合会专家委员会（以下简称专家委）在北京组织召开《中国机械工业联合会产业体系优化成果评价办法（征求意见稿）》（以下简称《征求意见稿》）专题研讨会。专家委副主任、中国机械联党委常委、副会长罗俊杰主持会议。专家委副主任陈斌，专家委专务委员蔡惟慈，中国机械联副会长宋志明、叶定达，党委常委、总工程师李燕霞，党委常委、总经济师、副秘书长佘伟珍参加会议。会上，中国机械联介绍了起草《征求意见稿》的背景情况、主要内容和配套实施细则等。2025年4月民政部批复同意中国机械联开展机械工业产业体系优化成果评价，评价工作每五年开展一次，评价内容有机械工业百强企业、百强创新企业、百强成长企业、百强集群、百优品牌、百名工匠、百项优秀咨询成果等七个类别，每个类别表彰名额不超过100个，可以给获评项目颁发证书、奖牌。参加会议的专家围绕评价导向、评审规则、指标体系设计、申报资格条件、实操风险防控等方面开展研讨，提出修改完善建议。参加会议的专家一致认为，开展机械工业产业体系优化成果评价，对推动机械工业产业体系优化升级，推广企业转变发展方式与经济转型实践经验，引导行业推进新型工业化具备极其重大示范意义，建议指标设计要兼顾公平公正与行业可操作性，充分调动行业参与积极性。会议要求，会后认真梳理吸纳专家意见，修改完善《征求意见稿》。要严守合规底线，把成果评价打造为推动行业高水平发展的有力抓手。中国工程机械工业协会副会长兼秘书长吴培国，中国铸造协会党总支副书记、副监事长张志勇，中国机械通用零部件工业协会副秘书长明翠新，中国机械工业企业管理协会副秘书长李建春，中国机床工具工业协会行业发展委员会高级顾问雷军，中国液压气动密封件工业协会科技主管刘来超，北京起重运输机械设计研究院有限公司《起重运输机械》杂志主任、行业发展部部长马超，中国机械科学研究总院集团有限公司行业发展部副处长赵聪等专家发言。中国机械联会员工作部、质量工作部、统计与信息工作部、行业发展部、纪检室、法律中心等相关负责参加会议。（专家委）

  10月20日，由中国机械工业联合会牵头组织编制的《办公设备与耗材再制造工》国家职业标准终审会在北京顺利召开。中国机械工业联合会党委副书记、副会长张文宏，中国就业培训技术指导中心职业分类和标准开发处副处长张韶华等出席会议。来自国内外多家科研院所、再制造企业、行业协会的专家代表参加会议。张文宏指出，机械工业是国民经济的基础性、战略性产业，也是推动绿色低碳转型、实现新型工业化的重要载体。他就本次标准终审工作提出三点要求：一是要立足行业发展全局，坚持绿色发展导向；二是要牢牢把握实用性、可操作性原则，以企业用人、院校育人、人才成长实际为出发点，充分的发挥职业标准作为人才“能力标尺”的作用；三是希望各位专家秉持科学严谨、求真务实的态度，高质量完成本次审定工作。中国文化办公设备制造行业协会副理事长石镇山、中国就业培训技术指导中心职业分类和标准开发处副处长张韶华分别就行业发展现状和标准编制工作给予指导。此次《办公设备与耗材再制造工》国家职业标准终审会的顺利召开，标志着文化办公行业人才评价基础工作加强完善。标准正式实施后，将为行业技术技能人才教育培训、评价、使用提供权威依据，促进循环经济规范化、规模化发展，为我国制造强国建设提供有力人才支撑。中国机械工业联合会机械工业人才评价中心有关参加本次会议。（来源：评价中心）

  一场盛会的启幕，即是产业思想碰撞的开始。EMF2026装备制造业发展大会将于12月3日至6日在苏州举办，开幕式暨主旨大会作为开篇重头戏，将于12月4日上午在金鸡湖国际会议中心隆重举行，汇聚政企领导、院士专家、行业领军企业家，开启装备制造业年度高端对话。12月4日上午，大会将举行隆重的开幕式暨主旨大会。开幕式将邀请政府领导及参会嘉宾致辞，共同见证大会启动，吹响装备制造业高水平发展的产业集结号。主旨报告环节，权威专家将围绕产业高质量发展趋势、宏观经济形势等议题深入分析，传递顶层视角、分享真知灼见，为行业发展把脉定向。在成果发布环节，现场将举行机械工业“十五五”规划体系发布仪式，正式启动机械工业七个百强评比表彰工作，对外发布《装备制造行业职业道德准则》与《机械工业发展的新趋势研究报告（2026）》，同时举办2026机械工业科学技术奖颁奖典礼，表彰行业创新力量，树立产业标杆，充分激发全行业创新创造活力。除主旨环节外，大会期间还将举办未来产业发展论坛、国际会议圆桌论坛、“两新”政策闭门会、2026机械工业标准化工作会议、2026全国机械工业检验检测工作会议、机械工业大型重点骨干企业发展论坛以及《中国机械工业发展史》新书宣讲会等十几场专项活动，持续延展思想交流空间，搭建高端、专业、务实的政产学研用金对接平台，推动产业各方深化交流、促成合作。EMF2026装备制造业发展大会内容体系丰富多元，在高端思想交流之外，同步设置首届装备制造业工程师大会、首届全国装备制造业数智技术技能大赛决赛、2026装备制造业先进技术展览会，并配套举办40余场产业细分领域专题活动。从前沿思想研讨、技术技能竞技比拼，到创新成果集中展示，再到细分赛道深度研讨，大会打通政策、技术、人才、产业、市场多个维度，兼顾思想高度、竞技热度与产业实效，为装备制造业全行业搭建集思想碰撞、成果展示、技能竞技、供需对接于一体的综合性行业盛会，助力产业创新资源互通共享，赋能装备制造业高质量发展。（宣传组）

  2026年全国机械行业先进制造技术技能竞赛——“奇瑞杯”机械行业汽车技术技能大赛顺利举办

  10月14日-16日，由中国机械工业联合会主办，机械工业教育发展中心、奇瑞控股集团有限公司、安徽墨甲智创机器人科技有限公司、行云新能科技（深圳）有限公司、安徽应用技术职业大学、芜湖职业技术大学、安徽扬子职业技术学院、芜湖学院等单位共同承办的2026年全国机械行业先进制造技术技能竞赛“奇瑞杯”机械行业汽车技术技能大赛在安徽省芜湖市顺利举办。本次大赛以“培育技能工匠、赋能数智制造、服务产业升级”为主题，设置汽车制造工艺技术、智能网联汽车自动驾驶技术、混合动力汽车检修技术、具身智能机器人汽车门店服务技术四个赛项，共有304名选手参加职工组和学生组比赛。经过激烈角逐，安徽应用技术职业大学郭顺、张振等22名选手获得一等奖；深圳鹏城技师学院张飘、何林芳等42名选手获得二等奖；安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心范宝、孙玉等68名选手获得三等奖，充分展示了机械行业汽车技术领域技能人才的精湛技艺和良好风貌。大赛开幕式现场汽车制造工艺技术赛项竞赛现场智能网联汽车自动驾驶技术赛项竞赛现场混合动力汽车检修技术赛项竞赛现场具身智能机器人汽车门店服务技术赛项竞赛现场本次大赛旨在通过以赛促学、以赛促训、以赛促产，打通“院校培育企业实训赛事淬炼产业任用”的人才成长链条。赛事的成功举办，推动了汽车产业新技术、新工艺、新场景反哺职业教育教学，实现人才培养供给端和产业实际需求精准对接，将为汽车产业转型升级积蓄坚实的技能人才动能。教育培训部相关负责出席开幕式并巡视赛场。（教育培训部）

  各有关单位：为落实国家“十五五”规划纲要部署，推动装备制造业高质量发展和技术创新，中国机械工业联合会定于2026年12月3日－6日在江苏省苏州金鸡湖国际会议中心（苏州国际博览中心）举办2026装备制造业发展大会（EMF2026）。EMF2026以“更好的装备更美的世界：智能绿色融合”为主题，围绕智能赋能、绿色低碳、融合创新，采用“1+3+2+展览”形式举办，即1场开幕式暨主旨大会、3大主题系列活动，同期举办首届装备制造业工程师大会、首届全国装备制造业数智技术技能大赛决赛、2026装备制造业先进技术展览会。届时将有政产研学用金及行业组织等各方代表参与活动。2026年机械工业大型重点骨干企业发展论坛，是2026装备制造业发展大会（EMF2026）专题系列活动的重要板块，由中国机械工业联合会主办，中国机械工业集团有限公司协办。论坛以“骨干引领强根基、创新赋能筑体系培育世界一流企业”为主题，聚焦培育龙头骨干、发挥示范引领作用，聚力科技创新、筑牢产业根基，加快数智转型、提升供给质量，畅通产业循环、加快建设现代化装备产业体系等重点方向，引导企业持续做优做大做强、争创世界一流企业，推动机械工业高质量发展。现将具体事项通知如下：（详见通知正文）（统计与信息工作部）

  10月16日上午，中国机械工业联合会党委常委、副会长李奇会见湖北省人力资源和社会保障厅党组成员、副厅长李一丹一行。双方围绕第四届全国人工智能应用技术技能大赛决赛筹备、竞赛资源转化、产业资源对接等方面进行了深入交流。会上，李一丹副厅长对中国机械联长期给予湖北的关心与支持表示感谢。他指出，第四届全国人工智能应用技术技能大赛作为国家级一类职业技能赛事，首次落地湖北荆州，机遇弥足珍贵。当前湖北正全力建设中部崛起战略支点，以武汉区域科技创新中心为牵引，大力推动制造业与人工智能深度融合创新。荆州作为湖北实施“壮腰工程”的关键载体，承办本次大赛，既是推动地方产业转型升级、集聚数字技能人才的重大契机，也是落实国家人工智能发展相关部署的重要实践。李奇副会长讲话李一丹副厅长讲话杜道荣局长讲话荆州市人力资源和社会保障局党组书记、局长杜道荣代表赛事承办地汇报大赛筹备进展。他表示，省、市两级对赛事承办工作高度重视，自5月起多次开展专题调度，9月、10月先后组织召开全市赛事筹备推进会，组建由35家成员单位构成的协同工作体系，抽调65名干部成立专班。赛事坚持党政主导办赛模式，搭建“1+7+4”组织运行工作体系，将全力以赴，努力打造一届彰显时代特征、获得各方广泛认可的高水平技能盛会。李奇副会长对湖北省一行来访表示欢迎，并介绍了中国机械联发展历程、核心职能以及服务平台建设情况。他强调，人工智能是驱动产业变革的核心赛道，本届大赛落地荆州，对于以人工智能赋能制造业转型升级、培育支撑新质生产力的技能人才，具有十分重要的意义。中国机械联将充分发挥行业平台优势，统筹汇聚全国专家、产业链企业优质资源，全程指导赛事组织实施，着力做强大赛品牌，扎实推进竞赛成果资源转化，全力保障大赛安全有序举办。同时，希望湖北、荆州充分用好大赛平台，坚持以赛引才、以赛促产，持续深化产教融合，把赛事品牌优势转化为产业发展和人才培养实效，助推地方制造业高质量发展。教育培训部有关负责陪同会见。会议现场（教育培训部）

  9月22日，国务院总理李强在上海调研时指出，“人工智能等新兴产业发展日新月异，相关技术应用正在深刻重塑制造业技术体系、生产模式和产业形态”，要“纵深推进人工智能＋制造”。方向已经明确，产业真正需要回答的问题是：人工智能（AI）在装备制造一线装备制造业先进技术展览会（以下简称“EMTE2026”）将在苏州国际博览中心举办。其中，智能技术装备展区将集中呈现智能制造产线、工业机器人、人形具身智能、工业软件、AI大模型、工业芯片、数字孪生等方向的产品与技术。AI进厂这件事，在展区要比报告看得更清楚。从倡导到量化“人工智能＋制造”节奏换挡2025年底，八部门联合印发《“人工智能＋制造”专项行动实施意见》，释放了一个重要信号：政策对AI赋能制造业的态度，正从方向引导转向量化考核。文件提出，到2027年，推动3至5个通用大模型在制造业深度应用，打造100个工业领域高质量数据集，推广500个典型应用场景，选树1000家标杆企业。每一个数字背后都对应着可考核的进度，这种量化方式在过去的产业政策中并不多见。李强总理的调研进一步细化了路径，要求“促进研发、生产、管理等全流程智能升级”，并特别提到要“瞄准制造领域共性难题，围绕工业设计、中试验证、智能运维等关键环节，打造更多制造业生产服务平台”。“全流程智能升级”指向的是AI在制造企业内部的渗透深度，“制造领域共性难题”则指向一个更实际的问题：中小企业该如何用AI。政策给出了时间表和目标，但答案要在产线中找。走出“浅水区”AI进厂的产业信号年初，华为中国政企业务副总裁郭振兴在“AI＋制造业峰会2026”上给出了一个判断2026年将是“制造＋AI的深耕跃升之年”。在他看来，当行业彻底走出概念验证与试点探索的“浅水区”，人工智能已全面融入制造企业核心生产系统，不再是辅助增效的工具，而是驱动新质生产力的核心载体。“浅水区”和“深耕期”的区分，对应的是AI在制造业落地的两个阶段。前期是“能不能用”，企业做试点、看效果、评估投入产出；现在是“用在哪里最划算、怎么复制推广”，企业开始算账、比方案，开始考虑规模化部署的组织保障而这些对于EMTE2026的参展企业而言，他们已经走在了路上。国机集团的做法是让AI扎进车间，变成具体工具。在国机集团第二届人工智能创新大赛中，郑纺机的“磨砺智刃赋能纺机”智能体获得智能体开发赛道二等奖，该智能体针对纺织机械制造中刀具选型效率低、经验依赖强、知识难沉淀等问题，通过融合大语言模型、RAG检索增强、知识图谱等技术，构建刀具选型智能体，实现刀具选型与切削参数智能推荐，推动工艺由经验驱动向数据与AI协同驱动转变。这是把老师傅的隐性经验变成可复制的数据资产，正是政策中“100个数据集、500个场景”这类量化目标要解决的问题。上海电气的思路则是“先中试、再推广”。上海电气的“溯元”人形机器人在车间实操场景中拆装电机配件，“拓元”机器人精准分拣上万种紧固件，管道特种机器人模拟密闭管道高危打磨作业，所有装备均适配重工真实生产环境。从实操场景到中试车间再到规模化部署，不是一步到位，而是一步步把真实工况跑通做实。国机集团解决的是“老师傅经验怎么沉淀”，上海电气解决的是“机器人怎么在真实工况里干活”，都是具体的、可验证的问题。可见，AI在装备制造领域的落地，已经过了“能不能用”的阶段，进入了“用在哪里最划算、怎么复制推广”的阶段。智能技术装备展区：AI落地的“观察坐标”从底层芯片到工业软件，从自动化控制到机器人，AI在装备制造业规模化落地的每一个环节，都需要具体的产品和技术来支撑。EMTE2026智能技术装备展区按照工业芯片、工业软件、工业互联网、工业自动化、机器视觉、工业机器人、工厂智能物流、工业人工智能八大细分专区设置，完整覆盖智能制造全产业链上下游，形成“从底层芯片、软件、网络、控制、视觉、机器人到智能物流”的完整智能工厂闭环生态。展区将集中展示智能制造产线、工业机器人、人形具身智能、工业软件、AI大模型、工业芯片、数字孪生等方向，对应的是AI进厂这条路径上的不同环节。对于企业而言，做产线升级的可以看智能制造方案，做设备替换的可以看工业机器人和具身智能，做数字化底座的可以看工业软件和数字孪生，做算力支撑的可以看工业芯片。EMTE2026将在这些方向上集中呈现来自产业一线的最新成果，让来观展的企业用户看的不只是技术本身，更是技术在真实生产场景中跑到了哪一步。12月的苏州，EMTE2026上那些正在运转的产线、持续作业的机器人、不断迭代的AI模型，都将成为“AI进厂”在当下最真实和具体的注脚。（展览工作部）

  各有关单位：2026年度“机械工业科学技术奖”共收到提名项目1487项，经评审、公示并报机械工业科学技术奖管理委员会批准，现决定表彰奖励项目共536项，其中，特等奖4项、一等奖54项、二等奖230项、三等奖248项。现将获奖名单予以公布。各获奖单位可根据国家或地方有关规定给予获奖人员相应奖励。中国机械工业联合会中国机械工程学会2026年10月19日详见通报正文：（奖励办）

  10月15日，由中国机械工业联合会（以下简称“中国机械联”）和台湾机械工业同业公会（以下简称“台湾机械公会”）共同主办的2026两岸机械工业交流会（第23届）在陕西西安成功召开。本次活动在第七届海峡两岸（陕西）经贸科技合作大会期间举办，得到了两岸企业家峰会（以下简称“峰会”）以及陕西省政府的大力支持。2026两岸机械工业交流会贵宾大合照峰会大陆方面理事长、台湾方面秘书长尹启铭，陕西省政协副主席李明远等出席会议，峰会智能装备组大陆方面召集人苏波、中国机械联会长徐念沙、台湾机械公会理事长庄大立出席会议并致辞。中国机床工具工业协会、中国农业机械工业协会、中国轴承工业协会、中国塑料机械工业协会、各地方机械行业协会和陕西省台办、省工信厅等二百多名两岸机械工业领域的行业专家、企业家代表和有关政府部门负责人齐聚一堂，共同探讨两岸人工智能技术与机械工业融合发展的新路径。会议由中国机械联秘书长宋晓刚主持。中国机械工业联合会徐念沙会长致辞徐念沙会长在致辞中指出，本次大会以“数智融合协同共进”为主题，是“十五五”开局之年凝聚两岸机械行业智慧、共谋发展良策的务实之举，意义重大。回顾“十四五”，大陆机械工业取得了显著成绩；面向“十五五”，中国机械联牵头编制机械工业“十五五”规划等措施，为两岸机械行业合作发展带来重要机遇。他就两岸产业合作提出三点建议：一是把握产业发展机遇，主动融入智能制造、绿色制造、新能源等优势场景；二是立足陕西良好产业基础和丰富高教资源，寻找两岸合作新切入点；三是同心聚力，共同营造合作共赢的良好氛围。他表示，两岸产业优势互补，希望以本次会议为契机，助力台湾同胞共享大陆资源，推动两岸产业链协同发展，让两岸机械工业合作行稳致远。会议延续历年惯例，报告两岸机械工业产业发展情况。中国机械联秘书长宋晓刚和台湾机械公会理事长庄大立就两岸机械工业发展概况、行业亮点、发展的新趋势及合作前景等进行分析解读，陕西省工信厅副厅长张康宁介绍陕西省装备制造业发展情况，为两岸企业把握产业态势、深化务实合作提供了有益参考。圆桌对话环节，来自普什宁江机床、山西德道装备、比亚迪电池、诺力智能装备、广西科技大学等大陆方面代表，以及台湾泷泽、永诠机器、金丰机器、仪辰企业、三锋科技、旭阳国际等台湾方面代表，围绕“AI赋能机械工业的落地实践与价值重构”和“双向赋能，协同深化全球布局”两大议题深入交流。西安交通大学机械工程学院常务副院长雷亚国、中国机电工业杂志社副社长高玉龙分别主持对话。按照交流会惯例，会前中国机械联与台湾机械公会等两岸行业协会代表进行了座谈交流。徐念沙会长仔细地了解台湾机械工业发展及台企在大陆的发展现状，表示愿积极协助同胞面临的实际困难。活动期间，两岸机械工业公司走访陕汽、比亚迪、三一重工、隆基绿能、陕鼓集团等装备制造企业，实地调研考察，深化两岸产业对接合作。（国际合作部）

  2026年全国机械行业先进制造技术技能竞赛——“奇瑞杯”机械行业汽车技术技能大赛顺利举办